來歷：中國涂料助劑網  姚志光

    (內蒙古化工職業學院，內蒙古呼和浩特010010)

    深圳冠亞水分儀最新資訊：摘要：高固含量低粘度(300~1000mPa.s)聚合物乳液具有出產效率高，運送成本低，枯燥快，能耗低一級長處。這篇文章對取得高固含量，低粘度的丙烯酸酯乳液的試驗辦法做了很多的研討和論說，對乳液組成的影響要素做了深化的剖析和評論。

 

    高固含量，低粘度的丙烯酸酯聚合乳液在工業出產中具有主要意義，高固含量低粘度(300-1000mPs)聚合物乳液與固含量55%以下通常的乳液比較，具有出產效率高，運送成本低，枯燥快，能耗低一級長處，而低粘度又使大規模出產得以順利進行。德國，日本，加拿大相繼宣告開發出了高固含量低粘度丙烯酸酯乳液，國內涵1995~1999年間相繼出現過該類商品的報導[1]。丙烯酸酯類乳液共聚物具有質料來歷廣泛，易組成，基本上無毒性、無環境污染，制作貯運時無火災風險，粘接面廣，粘接功能好，用處廣泛的優秀特性。高固含量聚合物乳液不含有機溶劑、不污染環境，又具有枯燥成膜速度快，可削減儲存及運送費用和商品請求厚度所需的上膠次數等長處，可代替溶劑型的涂料、密封膠和膠粘劑直接運用。專家建議：出產技術中裝備一臺深圳冠亞出產的高固含量檢查儀，來疾速測定樣品中的固含量，是操控樣品質量的要害。有關高固含量聚合物乳液的專利報導較多，但基礎研討報導較少，對于SDS/OS-15復合乳化劑的復合份額對高固含量丙烯酸酯共聚物乳液的組成和功能的影響沒有見報導。這些乳化劑用半接連滴加法組成固含量67%擺布的共聚物乳液，調查了復合乳化劑的復合份額對乳膠粒粒徑、乳液化學穩定性、機械穩定性、吸水率、粘度等聚合物乳液功能的影響?，F在，丙烯酸酯類乳液的產值僅次于醋酸乙烯類乳液的產值而居中國產值的第二位[2]。丙烯酸樹脂是烯類樹脂在涂料運用中最主要的一種，丙烯酸涂料具有優秀的歸納功能，尤其在耐候性、光澤及漆膜豐滿度等方面都有其共同的優越性，廣泛運用于修建、機械工業用漆、汽車工業等各個領域，并且低毒，報價適中，深受商場期待，是現在開展最快的品種之一，并得到廣泛的運用，在國內外開展迅速[3]。

 

    1理論剖析

 

    丙烯酸酯類共聚物乳液功能的影響要素有很多。含固量是丙烯酸酯類乳液共聚物膠粘劑的主要功能目標之一?，F在，國內出產公司普遍運用深圳冠亞研制的SFY-6G固含量檢查儀，來檢查樣品的固含量，通常樣品幾分鐘出成果，并且精確度高。據報導，日本已組成含固量高達72%的乳液。中國揭露報導的丙烯酸酯類乳液的固含量已到達了65%[4]。要提高乳液膠粘劑的含固量，從理論上，既要增大乳液粒徑，加寬粒徑散布，緊縮乳液粒子外表水合層厚度；從聚合完善商場施行辦法上，有兩期間聚合法，循環滴加法，改善的一段聚合法，添加電解質法等。粘度是丙烯酸酯類乳液膠粘劑的又一主要目標。能夠經過組成技術條件的改變來操控，也可經過外加增稠劑等來分配，可按具體請求進行調理。丙烯酸酯乳液的功能還受下列要素的影響：引發劑，乳化劑品種，乳化劑濃度及參加辦法，親、疏水單體，交聯劑，增粘劑，填料和共混系統等，引發劑，乳化劑品種，乳化劑濃度及參加辦法等要素是這篇文章研討的關鍵。

 

    2試驗簡介

 

    藥品：引發劑：過硫酸銨

 

    乳化劑：十二烷基硫酸鈉(陰離子型乳化劑)，OP-10

 

    混合單體：軟單體為丙烯酸正丁酯(BA)，硬單體為甲基丙烯酸甲酯(MMA)，丙烯酸(AA)丈量所需儀器及辦法：

 

    2.1丈量粘度

 

    本試驗丈量粘度所用儀器為NDJ-1型旋轉式粘度計在25℃±0.5℃下測其粘度(上海天平儀器廠)。計算公式為：

 

    η=k×α

 

    η—肯定粘度，Κ—系數，α—儀器讀數

 

    2.2丈量固含量（深圳市冠亞水分儀儀器有限公司 SFY-6G固含量專用檢查儀）

 

將少數聚合乳液倒入外表皿，使其盡量平鋪在外表皿上，放入烘干箱調溫至105℃~110℃之間，枯燥至質量穩定?？菰锖笈c枯燥前膠的質量比即為膠的固含量。公式為：

 

3試驗數據剖析

  3.1乳化劑用量對乳液粘度的影響

 

乳化劑用量對乳液粘度的影響

 

    由表可知：在其它反響條件不變的狀況下，乳化劑配比為：十二烷基硫酸鈉(R12SO4Na)：OP-10=1∶2狀況下，跟著乳化劑的用量的按份額添加為本來的二倍(為單體總量的4%)粘度添加，當乳化劑的用量按份額削減為本來的一半時(為單體總量的1%)，乳液的粘度則顯著下降，這是因為跟著乳化劑用量的添加，反響前期生成的乳膠束數量增多，然后生成的乳膠粒就多，致使系統中最終生成的乳膠粒數量多而直徑小，粒度散布較窄，然后使系統粘度急劇增大。在固含量60%擺布狀況下，引發劑的參加量和磷酸氫二鈉的參加量一樣，而乳化劑量逐步削減，系統的粘度改變也呈現出遞減的性質。深圳市冠亞水分儀出產的SFY-6G固含量，能夠精準疾速的剖分出乳化劑里邊的固含量檢查，操作簡略疾速。

 

引發劑對粘度的影響

 

    由上表可知：在其他反響條件不變的狀況下，跟著引發劑用量的添加，乳液粘度變大。這是因為在必定范圍內，加大引發劑用量，引發劑濃度和自由基生成速率增大，水相中自由基濃度增大，這一方面會致使在乳膠膠粒生成期間，自由基由水相向膠束中分散速率增大，即成核速率增大，另一方面會致使在水相中按齊聚物機理成核速率增大，這兩種狀況都會導致乳膠粒數目增大及直徑減小，使系統粒徑散布變窄，然后粘度變大。在單體量必定的狀況下，乳膠粒均勻直徑減小，粒子直接觸面積添加，彼此作用力增大，表現為乳膠的表觀粘度迅速添加。

 

    3.3引發劑參加辦法對粘度的影響

    由表可知：在引發劑用量(0.7g)必定的條件下，分兩次參加引發劑比一次參加引發劑所得乳液粘度小。這是因為當一次投入引發劑時，反響前期引發劑濃度大，生成的乳膠粒數量多而直徑小，不利于大乳膠粒的生成。而反響后期引發劑濃度小，當補加乳化劑時，沒有足夠的引發劑自由基進入新生成的乳膠粒中，然后又不利于生成必定量的小乳膠粒，然后使粒徑散布變窄，系統粘度大。當分批參加引發劑(如補加乳化劑前參加引發劑)時，便可處理一次參加引發劑所發生的疑問，使系統粘度變。

  3.4乳化劑補加機遇對系統粘度的影響

 

    由上表可知單體滴加70%時，補加乳化劑比單體滴加50%時補加乳化劑所得乳液粘度低。這是因為有些單體耗費于新生成粒子的添加，然后減慢了大粒子的添加速度。后加乳化劑比早參加有利于小粒子的添加。但卻不利于大粒子的添加。所以應在大乳膠粒適當大(約為單體滴加的70%)時，再補加乳化劑，使之二次成核，系統挨近粒子最密堆積體積分數，有利于到達高固含量，并使系統粘度下降。

 

    4定論

 

    經過固含量在55%和60%擺布的丙烯酸酯乳液的聚合試驗，和對其所得的商品的功能測驗，我們取得了得到高固含量低粘度的丙烯酸酯乳液的試驗辦法和經歷，總結出對乳液固含量和粘度的影響要素在提高乳液固含量，下降其粘度方面得出如下定論。別的，精確的剖分出樣品的固含量是非常主要的，經過試驗成果可知，深圳冠亞的SFY-6G固含量檢查儀，測驗數據契合國家標準法，是一款運用性非常高的固含量檢查儀。

 

    4.1在必定范圍內(乳化劑用量占單體總量的1%~5%)，乳液系統粘度隨前期乳化劑用量的削減而下降，隨乳化劑用量的添加而升高。

 

    4.2在必定范圍內，乳液系統粘度隨引發劑用量的削減而下降。但不宜太少，太少也許致使單體不能徹底反響。

 

    4.3引發劑的參加辦法對系統粘度也有影響，試驗證實分批參加引發劑可下降系統粘度。

 

    4.4二次成核乳化劑的補加機遇對乳液粘度也有影響，試驗證實單體滴加70%時補加乳化劑二次成核，乳液粘度較小。

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